沉淀硬化不銹鋼是一類含沉淀硬化元素（Cu、Al、Ti、Nb）的鐵鉻鎳合金，可以通過熱處理強化，此類鋼具有高強度、足夠的韌性和適宜的耐蝕性。主要應用于宇航工業和一些高技術產業。 沉淀硬化不銹鋼可區分為馬氏體、半奧氏體和奧氏體沉淀硬化不銹鋼三種主要類型，近年來又出現了鐵素體沉淀硬化不銹鋼。在馬氏體沉淀不銹鋼中，基于馬氏體時效鋼的經驗，近年來出現了馬氏體時效不銹鋼，與前者比較，后者碳含量較低，其強化手段主要是靠金屬間化合物析出，且熱處理簡單。
0Cr15Ni6MoCuNb、Custom 450 不銹鋼是一種馬氏體時效硬化不銹鋼，在固溶處理以后，通過簡單的一次時效處理可獲得高的強度、韌性和塑性以及良好的耐蝕性。在一些腐蝕環境中，它的耐蝕性相當于304不銹鋼，而其強度卻是304不銹鋼的3倍，該鋼易于生產，有良好的加工制造特性，廣泛應用于食品加工設備、化學加工設備及輪船渦輪發動機葉片，泵軸、活塞桿、錨等。
一、化學成分
0Cr15Ni6MoCuNb、Custom 450 不銹鋼的化學成分見表5-32。
二、 室溫力學性能
0Cr15Ni6MoCuNb、Custom 450 不銹鋼的室溫力學性能見表5-33至表5-35。
三、高溫力學性能
0Cr15Ni6MoCuNb、Custom 450 不銹鋼的高溫力學性能見表5-36 。
四、耐蝕性
0Cr15Ni6MoCuNb、Custom 450 不銹鋼在鹽霧大氣條件下，具有良好的耐蝕性，在35℃的5％和20％鹽水噴霧試驗中呈現出優良的耐銹性和耐點蝕性能。在酸性介質中的耐蝕性優于Cr13型馬氏體不銹鋼，與0Cr19Ni鋼相當（見表5-37）。
五、工藝性能
a. 熱加工
此鋼易于熱加工，加工溫度范圍為900～1260℃，為便于熱加工并獲得細小晶粒尺寸，最佳加熱溫度為1150～1170℃。
b. 冷加工
鋼的冷加工硬化傾向低（見表5-38），在不進行中間退火的情況下能進行大變形量冷加工。
c. 熱處理
通常此鋼的固溶退火狀態交貨，推薦的固溶處理工藝為1024～1052℃×30min水冷。根據對強度、塑韌性的要求選擇時效硬化工藝。時效處理工藝見表5-39，時效對力學性能的影響見圖5-10。時效是獲得最終使用性能的關鍵工序，推薦采用480℃溫度時效，以得到良好的強度和塑韌性配合，大于538℃時效韌性提高但強度下降。0Cr15Ni6MoCuNb的臨界點為：Aa632℃，Ac3707℃，Ms118℃，Mf 38℃。
d. 焊接
此鋼焊前不需預熱，采用0Cr15Ni6MoCuNb焊材，可使用焊接不銹鋼各種焊接方法進行焊接，如要求達到最佳耐蝕性，應進行焊后固溶退火處理，釬焊溫度同固溶處理溫度，釬焊料可使用0Cr19Ni9釬焊料。
六、物理性能
0Cr15Ni6MoCuNb、 Custom 450 不銹鋼的物理性能見表5-40。
七、應用
0Cr15Ni6MoCuNb、Custom 450 不銹鋼主要用于要求耐蝕不銹性的齒輪、彈簧、緊固件及飛機和透平部件。
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