馬氏體不銹鋼是一類可通過熱處理（淬火回火）對其性能進行調整的不銹鋼，通俗地講是一類可硬化的不銹鋼，此類鋼具有高的硬度、良好的力學性能和不銹性，這些特性決定了此類鋼必須具備兩個基本條件：其一，在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在；其二，為使鋼形成耐腐蝕的鈍化膜，鉻含量必須在10.5％以上。馬氏體不銹鋼在淬火狀態下具有體心四方晶體結構（馬氏體），具有鐵磁性，在較弱腐蝕環境中具有耐蝕性。鋼中的鉻含量可達18％，碳可以超過1.2％。
1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼是一種經典的馬氏體不銹鋼，是馬氏體不銹鋼中強度與韌性匹配較好的鋼種之一。它對氧化性酸、大多數有機酸及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。一般用于硝酸、醋酸生產和輕工、紡織、食品工業中的既要求強韌性又需耐腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件以及彈簧和緊固件。
一、化學成分
1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼的化學成分見表 3-75。
二、室溫力學性能
1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼標準規定的室溫力學性能和實測值分別叫表 3-76 和 表 3-77。
1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼的室溫力學性能可通過熱處理工藝予以調整，熱處理工藝條件與室溫力學性能的影響見表3-78和圖3-23至圖3-25。
三、高溫力學性能
不同熱處理狀態下的1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼的高溫瞬時拉伸性能見表3-79至表3-81。
1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼的持久強度和蠕變強度見表 3-82 和 圖 3-26。
由 1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼 制成的螺旋彈簧的松弛性能見圖 3-27 。
四、斷裂韌性
1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼的斷裂韌性和 Kiscc 值見表 3-83。
五、耐蝕性
1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼耐蝕性見表 3-84。
六、工藝性能
a. 熱加工
1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼的導熱性較差，低于850℃加熱時應緩慢。適宜的熱加工溫度為1130～1180℃，終加工溫度應大于850℃，熱加工后需緩冷或及時進行退火。
b. 冷加工
該鋼的冷加工硬化程度較大，冷加工微裂紋敏感性大，冷拉時，變形量應控制在11％～18％，冷拉后應在8h內退火。
c. 熱處理
退火：730℃×（4-5）h，以≤20℃／h爐冷至650℃出爐空冷。
淬火：1030～1050℃保溫后油冷或空冷。
回火：要求硬度在45～52HRC的零件，回火溫度為180～240℃，空冷；要求具有良好塑性的模壓件，回火溫度為240～280℃。亦可根據對硬度、塑韌性的要求，按圖3-23選擇回火溫度。
d. 焊接
不適于焊接，如若焊接，焊前需經500～600℃預熱，焊后必須熱處理。
七、物理性能
1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼的物理性能見表3-85。
八、應用
主要用于耐蝕高強度耐磨損部件，用它制作軸、泵、閥件、桿類、彈簧、緊固件等。
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